በፕላስቲክ መርፌ መቅረጽ እና በሞት መጣል መካከል ያለው ልዩነት ምንድን ነው?

በመርፌ የሚቀረጹ ምርቶች በመርፌ የሚቀርጹ ማሽኖችን እና ሻጋታዎችን በመጠቀም ከፕላስቲክ የተሰሩ ክፍሎች ሲሆኑ በዳይ-ካስት የተሰሩ ምርቶች ደግሞ በመርፌ ማሽን እና በዳይ-ካስቲንግ ሻጋታ አማካኝነት ከብረት የተሰሩ ናቸው, በመሳሪያዎች, በሻጋታ ማሽኖች እና በጣም ተመሳሳይ ናቸው. የምርት ሂደቶች.ዛሬ በመርፌ መቅረጽ እና በሞት መጣል መካከል ያለውን ልዩነት ከዚህ በታች ባሉት 10 ነጥቦች እንይ።

1. ቁሳቁስ፡- የፕላስቲክ መርፌ መቅረጽእንደ ቴርሞፕላስቲክ ያሉ ዝቅተኛ የሙቀት መጠን ያላቸውን ቁሶች ይጠቀማል፣ ሙት መውሰድ ደግሞ ከፍተኛ ሙቀት ያላቸውን እንደ ብረት ያሉ ቁሳቁሶችን ይፈልጋል።

በፕላስቲክ መርፌ ውስጥ ጥቅም ላይ የሚውሉ ቁሳቁሶች;
ቴርሞፕላስቲክ
አሲሪሎኒትሪል ቡታዲየን ስቲሪን (ኤቢኤስ)
ፖሊካርቦኔት (ፒሲ)
ፖሊ polyethylene (PE)
ፖሊፕሮፒሊን (PP)
ናይሎን / ፖሊማሚድ
አክሬሊክስ
ዩሬታንስ
ቪኒየሎች
TPEs እና TPVs

......

 

በ Die Casting ውስጥ ጥቅም ላይ የዋሉ ቁሳቁሶች፡-
የአሉሚኒየም ቅይጥ
ዚንክ ቅይጥ
ማግኒዥየም ቅይጥ
የመዳብ ቅይጥ
እርሳሶች ቅይጥ
ቲን alloys
የብረት ቅይጥ

......

ፕላስቲኮች
ሙጫ

2. ወጪ፡- መውሰድ ሙትከፍተኛ ሙቀትን እና ልዩ መሳሪያዎችን ስለሚያስፈልገው በአጠቃላይ ከፕላስቲክ መርፌ የበለጠ ውድ ነው.

ክፍልን ከመውሰድ ጋር የተያያዙ ወጪዎች በተለምዶ የሚከተሉትን ያካትታሉ:

• በሂደቱ ውስጥ ጥቅም ላይ የሚውሉ ጥሬ ዕቃዎች ዋጋ, እንደ ውህዶች እና ቅባቶች.
• ለሞት መቅዳት (መርፌ መቅረጽ ማሽኖች፣ የCNC ማሽነሪ፣ ቁፋሮ፣ መታ ማድረግ እና የመሳሰሉት) የሚያገለግሉ ማሽኖች ዋጋ።
• ማሽነሪዎችን እና መሳሪያዎችን ከመጠገን እና ከመጠገኑ ጋር የተያያዙ ማናቸውም ወጪዎች።
• የሰራተኛ ወጪዎች ለምሳሌ ሂደቱን ከማቀናበር፣ ከመሮጥ እና ከመፈተሽ ጋር የተያያዙ እና ብረቱ በጣም ከፍተኛ ሙቀት ስለሚኖረው የአደጋ ስጋት።
• ለአንዳንድ ክፍሎች አስፈላጊ የሆኑ እንደ ድህረ ማቀነባበሪያ ወይም የማጠናቀቂያ ሕክምናዎች ያሉ ሁለተኛ ደረጃ ስራዎች።ከፕላስቲክ ክፍሎች ጋር ሲነፃፀር፣ ተጨማሪ ሁለተኛ ደረጃ የማሽን ወጪ እና የወለል ንጣፍ እንደ አኖዳይዲንግ፣ ፕላስቲንግ እና ሽፋን፣ ወዘተ የመሳሰሉት ይኖራሉ።
• የተጠናቀቁትን ክፍሎች ወደ መድረሻቸው ለመላክ የማጓጓዣ ወጪዎች.(ክፍሎቹ ከፕላስቲክ ክፍሎች በጣም ከባድ ስለሚሆኑ የማጓጓዣ ዋጋውም ከፍተኛ ይሆናል። የባህር መላክ ጥሩ ምርጫ ሊሆን ይችላል፣ ነገር ግን የባህር ማጓጓዣ ብዙ ተጨማሪ ጊዜ ስለሚፈልግ እቅዱን ቀድመው ማከናወን ብቻ ነው የሚያስፈልገው።)

አንድ ክፍል ከፕላስቲክ መርፌ ጋር የተያያዙ ወጪዎች በተለምዶ የሚከተሉትን ያካትታሉ:

• በሂደቱ ውስጥ ጥቅም ላይ የሚውሉ ጥሬ ዕቃዎች ዋጋ, ሙጫ እና ተጨማሪዎችን ጨምሮ.
• የፕላስቲክ መርፌን ለመቅረጽ የሚያገለግሉ ማሽኖች ዋጋ።(በተለምዶ የፕላስቲክ ክፍሎች ከተቀረጹ በኋላ ሙሉ ለሙሉ ጥሩ መዋቅር ሊኖራቸው ይችላል, ስለዚህ ለሁለተኛ ደረጃ የማሽን ዋጋ አነስተኛ ይሆናል.)
• ማሽነሪዎችን እና መሳሪያዎችን ከመጠገን እና ከመጠገኑ ጋር የተያያዙ ማናቸውም ወጪዎች።
• ሂደቱን ከማቀናበር፣ ከመሮጥ እና ከመፈተሽ ጋር የተያያዙ የጉልበት ወጪዎች።
• ለአንዳንድ ክፍሎች አስፈላጊ የሆኑ እንደ ድህረ ማቀነባበሪያ ወይም የማጠናቀቂያ ሕክምናዎች ያሉ ሁለተኛ ደረጃ ስራዎች።(ማቅለጫ, ሽፋን ወይም የሐር ማያ)
• የተጠናቀቁትን ክፍሎች ወደ መድረሻቸው ለመላክ የማጓጓዣ ወጪዎች.(ፕላስቲክ እንደ አእምሯዊ ከባድ አይደለም ፣ አንዳንድ ጊዜ ለአስቸኳይ ፍላጎት ፣ በአየር ሊጓጓዙ ይችላሉ እና ዋጋው ከብረት ክፍሎች ያነሰ ይሆናል)

3. የመመለሻ ጊዜ፡-የፕላስቲክ መርፌ መቅረጽ በቀላል አሠራሩ ምክንያት ብዙውን ጊዜ ከሞት መጣል የበለጠ ፈጣን የመመለሻ ጊዜ አለው።በመደበኛነት፣ በመርፌ የተቀረጹ ምርቶች ሁለተኛ ደረጃ ማሽነሪ አያስፈልጋቸውም ፣ አብዛኛዎቹ የሟች ማራገፊያ ክፍሎች ደግሞ ወለል ከማለቁ በፊት የ CNC ማሽነሪ ፣ ቁፋሮ እና መታ ማድረግ አለባቸው።

4. ትክክለኛነት፡-ለሞቲ ቀረጻ በሚያስፈልገው ከፍተኛ የሙቀት መጠን ምክንያት ክፍሎች በመቀነስ እና በመዋጥ እና በሌሎች ምክንያቶች በፕላስቲክ መርፌ ከተፈጠሩት ትክክለኛነታቸው ያነሰ ነው።

5. ጥንካሬ፡-ዳይ castings የፕላስቲክ መርፌ የሚቀርጸው ቴክኒኮችን በመጠቀም ከተመረቱት ይልቅ ጠንካራ እና የበለጠ የሚበረክት ናቸው.

6. የንድፍ ውስብስብነት፡-የፕላስቲክ መርፌ መቅረጽ ውስብስብ ቅርጾች ላላቸው ክፍሎች በጣም ተስማሚ ነው, ዳይ ቀረጻ ግን የተመጣጠነ ወይም ጥቂት ዝርዝሮች በውስጣቸው የተቀረጹ ክፍሎችን ለማምረት የተሻለ ነው.

7. ማጠናቀቅ እና ማቅለም;በመርፌ የተቀረጹ ክፍሎች ከሞት መጣል ጋር ሲነፃፀሩ ሰፋ ያለ የማጠናቀቂያ እና የቀለም ክልል ሊኖራቸው ይችላል።በመርፌ የተቀረጹ ክፍሎች እና በሟች መጣል ክፍሎች መካከል ያለው ዋና ልዩነት ጥቅም ላይ የዋለው ቁሳቁስ ነው።የሚፈለገውን አጨራረስ ለማግኘት የዲ ቀረጻዎች በተለምዶ ተጨማሪ የማሽን ወይም የማጥራት ሂደቶችን በሚጠይቁ ብረቶች የተሰሩ ናቸው።በሌላ በኩል የፕላስቲክ መርፌ የሚቀረጹት ክፍሎች በተለምዶ የሙቀት ሕክምናዎችን እና የኬሚካል ሽፋኖችን በመጠቀም ይጠናቀቃሉ ፣ ይህም ብዙውን ጊዜ በማሽን ወይም በፖታሊንግ ሂደቶች ከሚገኘው የበለጠ ለስላሳ ሽፋን ያስገኛል ።

8. የሚመረተው የስብስብ መጠን እና መጠን፡-የተለያዩ ዘዴዎች የተለያዩ ከፍተኛ መጠን ያላቸውን ክፍሎች ይፈጥራሉ;የፕላስቲክ መርፌ ሻጋታዎች በአንድ ጊዜ እስከ ሚሊዮኖች የሚቆጠሩ ተመሳሳይ ቁርጥራጮችን ማምረት ይችላሉ ፣ የሞት ቀረጻዎች ግን እንደ ውስብስብ ደረጃቸው/ቅርጸታቸው እና/ወይም በቡድን መካከል በተካተቱት የመሳሪያዎች የማዋቀር ጊዜዎች ላይ በመመስረት በአንድ ሩጫ እስከ ሺዎች የሚደርሱ ተመሳሳይ ቁርጥራጮችን ማምረት ይችላሉ (ማለትም ፣ የመለዋወጫ ጊዜ) .

9. የመሳሪያ ህይወት ዑደት፡-ከፍተኛ የሙቀት ሙቀትን መቋቋም ስለሚያስፈልጋቸው የዲ ማራቢያ መሳሪያዎች ተጨማሪ ጽዳት እና ጥገና ያስፈልጋቸዋል;በሌላ በኩል የፕላስቲክ መርፌ ሻጋታዎች በምርት ሂደት ውስጥ ባለው ዝቅተኛ የሙቀት መጠን ምክንያት ረጅም የህይወት ኡደት አላቸው ይህም ከመሳሪያዎች / የማዋቀር ጊዜ / ወዘተ ጋር የተያያዙ ወጪዎችን ለማካካስ ይረዳል.

10 .አካባቢያዊ ተጽእኖ፡-በቀዝቃዛው የማምረቻ ሙቀታቸው ምክንያት፣ የፕላስቲክ መርፌ የሚቀረፁት እቃዎች እንደ ዚንክ ቅይጥ ክፍሎች ካሉ ዳይ ቀረጻዎች ጋር ሲነፃፀሩ ከፍተኛ የሙቀት መጠንን ከሚያስፈልጋቸው ክፍሎች ጋር ሲወዳደሩ ዝቅተኛ የአካባቢ ተፅእኖ አላቸው።

ደራሲ: Selena Wong

የተዘመነ፡ 2023-03-28


የልጥፍ ጊዜ: ማርች-28-2023